2011-10-15
[1057期文字稿[投稿]:达竹机制公司：班组管理创新激活职工思维新变
|
以前班组职工遇到矛盾就“绕”，绕不过就“撂”，撂不掉就“拖”；现在人人把安全隐患排查从视而不见变“管闲事太多”、产品质量从“事后把关”变“事前预防”已成为班组职工新亮点；究其原因在于： 达竹机制公司：班组管理创新激活职工思维新变 亮点一：“管闲事”受称赞 该 “向主任，刚才我使用行车时，发现行车电动葫芦电源箱产生火花不能提升，车间电工又请了年休假，怎么办？不处理存在安全隐患啊！不过，这是电工的事，咱管不管啊？”10月14日下午3时左右，川煤集团达竹机制公司机加工车间钳工班班长汤朝银在给开会的车间主任向阳打电话的时候，显得有些犹豫。 电气设备隐患排查本不是汤朝银份内的活，但最近连续一周的雷雨天气，使他在进行班组安全巡检时对电气设备方面的安全也多留了份心，每次都“捎带”着检查检查。这次，还真让他发现了问题。可真要是管了，他担心别人会说他“多管闲事”。 “管！一定要管！行车电器出现问题，马虎不得，如果造成设备损坏耽误时间，可直接影响10月份的生产呀！你等着，我一会儿就到！” 5分钟后，有着电工基础知识的向阳火速赶到现场，带领汤朝银对设备进行会诊。 他俩小心翼翼地把行车移动到检修平台发现，原来是行车起吊钢丝绳被行车导绳器卡住和20安的接触器压线螺丝松动所致，导致行车无法正常运作。随即，他们对故障进行了紧急处理。不到30分钟，隐患排除了，行车恢复了正常运行。 原来，进入4季度以来，机加工车间积极响应该公司开展的“保安全、保质量、保任务、保工期”的“四保”活动，打破以往出现隐患就坐、等、靠的“传统思维”，把班组安全管理工作落到实处，找准、找全生产中存在的隐患，实行车间全面查、班组细化交叉查、岗位个人查、人人争做“管闲事”的多层面全方位安全排查方式，要求他们在工作中善于发现隐患、乐意排查隐患，确保四季度安全生产的一项重要举措。 “不是你管闲事太多，你很负责任，及时发现了安全隐患，今后就是要多管闲事才行。”从检修平台上下来，向主任对汤朝银竖起了大拇指。 一次“多管闲事”，解决了一起安全隐患，汤朝银心里倍感高兴。 亮点二：抓质量起争吵 值 “向国，过来看一下，你加工的这件矿车缓冲座宽度误差1毫米，为不合格品。” 10月15日上午11时51分，笔者在该公司机加工车间钳工班看到，兼职质检员刘刚正在与刨工向国发生争执。 了解得知，兼职质检员刘刚在进行产品质量过程巡检时发现，向国加工的矿车缓冲座不符合图纸要求，便令其马上整改。 “我是照图加工，怎么会出现问题呢，不过就算1毫米，也不影响产品质量呀；就算有问题，你睁只眼闭只眼就过了哈，别那么认真。” 眼看就要下班了，向国气愤地说。 “哦，那怎么行，我们如果不控制好过程中的质量，等组装成成品时在被公司质检部门查出来，那不是自找苦吃呀！” 刘刚好言相劝。 “没见过你这种人，一根筋”。向国摆摆手，想开溜。 刘刚一把抓住向国：“你先别猴急，你现在必须进行整改，合格后才会下班”。 “再说，我们公司在上个月对质量控制体系进行深度修订并进行培训，就是要把提高质量的理念落实到岗位工种的具体操（cāo）作上来，通过岗位工人和各级技术人员素养的提升，来实现产品质量的提升。”刘刚苦口婆心。 “下午上班我就处理。” “不行！安全生产是头等大事，质量也是头等大事，来不得半点马虎。”刘刚的语气一下子严厉起来，气氛顿时很紧张。 “过程中发现问题，就必须马上解决问题，不能拖。按照你这种意识，必然会造成批量质量事故，到时后悔都来不及。”刘刚解释道。 经过一番争执，向国眼看拖不过，只好灰溜溜进行处理。 笔者把刘刚拉到一边问：“误差1毫米这么小的问题，争得面红脖子粗，值吗？” “值，都说安全出效益，在我看来，抓好产品质量同样出效益。”刘刚很坦然。 刘刚缘何这么较真？事后，笔者在该车间主任向阳处了解到，该车间9月份发生的几起质量事故，都是操作人员马虎引起的，损失好几百元。10月份以来，该车间从职工思想教育、管理工作源头等方面入手，加强对产品质量问题的预防和控制。由“事后把关”向“事前预防”转变，防范质量隐患；由“单一处理问题”向“认真落实纠正措施”转变，严格不合格品闭环管理；由“问题找上门”向“到现场找问题”转变，提高质量基础管理工作，避免不合格品流入下道工序，引导和促进员工自觉养成标准化作业习惯。 （汪勇） |
一共有 8 条评论